Q345B钢管异常信号原因分析

检查光栅工作是否正常 ②仪器信号门故障必须报修 ③按正常缺陷处理 ④重新调整夹送辊夹紧度钢管某部位有规律的报警信号 ①热轧工艺性缺陷 ②精整工艺性缺陷 ③夹送辊调整不当 ④线圈抗干扰能力差 ①按正常缺陷处理，涡流探伤中异常信号的产生原因及处理方法异常信号原因分析处理方法钢管头尾连续出现报警信号 ①外部光栅积灰 ②仪器信号门故障 ③q345b流体管头尾割伤 ④夹送辊调整不当 ①消除光栅积灰。

及时反馈信息 ②查明原因，消除缺陷产生Q345B钢管 重新调整夹送辊夹紧度 ④更换线圈有明显相位的连续信号 ①Q345B钢管外表面存在过热、麻面或矫凹等缺陷 ②线圈中心发生变动 ③线圈内壁嵌入铁屑 ④线圈零电势过大 ①重新调整仪器参数，改用3kHz进行探伤，并做好信息记录和反馈 ②重新调整线圈中心 ③仔细检查线圈内壁、清除嵌入的铁屑 ④更换线圈无明显相位的批量性团状信号 ①线圈内落入氧化铁屑等杂物 ②Q345B钢管存在批量性管壁收缩或撕破缺陷 ③线圈抗干扰能力差 ①清除线圈内氧化铁屑，并调整吹灰喷嘴位置和吹灰时间 ②按正常缺陷处理 ③更换线圈

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